▼2010/10/24(日)：　Ｏ府　Ｎ様　依頼分ワンオフ製作　No.75

＊中間パイプの角度あわせを行いました。
　　　
＊支給サイレンサーの割り加工を済ませました。



★☆★画像をクリックすると拡大されます★☆★
＊サイレンサーの位置合わせしました。

＊来週にはパイプの溶接をしてサイレンサーの
　　割り加工箇所と中間パイプのバフをします。

＊最後に固定用ステーを製作して完成となります。
Posted 15:04
▼2010/9/2(木)：サイレンサー　リメイク
お手持ちの在庫サイレンサーのリメイク加工も出来ますよ。

材質はアルミやステンですとバフ仕上げとなります。
少々のキズ程度でしたらほとんどが判らない仕上がりとなります。

転倒キズなどの場合もショート加工でなくせる物もあります。
（商品の状態によりますので現物確認が必要です）

＊エンブレム付きや固定ブラケット付き（溶接）の商品は確認後に
　別途ご相談となります。
　（位置変更やリベット加工・サイレンサーバンドへの変更など）
Posted 09:54
▼2010/4/11(日)：シーシーバー

　ＥＬ２５０Ａ用自作シーシーバーです。

　φ１６のＳＵＳ製でパイプではなく丸棒を
　使用しておりますので重量感もあり豪華です。

　各所曲げを行い取り付け孔加工後に
　バフにて仕上げております。

★☆★画像をクリックすると拡大されます★☆★
　
Posted 16:05
▼2009/12/14(月)：エンブレム製作
サイレンサー本体などはリメイク加工で綺麗になりますが
元のリベット孔もあり大変なのがエンブレムです！

１）　ｔ0.4のステン板を元サイズに合わせてカットします。

２）　取り付け孔加工と表面のキズを消します。

３）　トーチで焼け色付けを行います。

４）　型抜き文字を製作して貼り付けます。

５）　サンドブラストを行い文字を入れます。

６）　貼り付けた型を削除し洗浄して完成です。

７）　お手入れは水拭きでＯＫです！
　　　（ピカールなどは不可です）
Posted 19:58
▼2009/8/29(土)：ワンオフマフラー製作（後編）
ワンオフマフラーの製作工程（仕上げ編）①

・バフ機にてバフ掛けをはじめます。
・左記の画像のように、はじめは全体に
　粗バフ掛けを行います。
・１度目が終わりましたら、隅やバフが
　掛からない細かな部分を攻めて行きます。

＊＊＊最終仕上げまでもう少し！！＊＊＊
ワンオフマフラーの製作工程（仕上げ編）②

・２度目の中バフ掛けを行います。
　仕上げる位のつもりで丁寧に！
・そして仕上げの３度目となります。
・最後に私は、バフの粉などを拭い綺麗に
　仕上げる為に液体ピカールで目地にそって
　塗りこみ空拭き仕上げを行っています。

＊＊定期的にピカールなどで手入れなどを行うと綺麗な状態が保てます＊＊　
Posted 15:48
▼2009/8/28(金)：ワンオフマフラー製作
ワンオフマフラーの製作工程（準備編）①

・はじめに使用したいサイレンサーを用意します。
・今回はＷＲ’Ｓの外観程度の良くない物で行います。
・ペーパー掛けで下地処理からはじめます。
・私の場合は＃１２０→＃４００→＃１０００の３段階です。


＊＊＊＊＊画像をクリックして拡大でご覧下さい＊＊＊＊＊


ワンオフマフラーの製作工程（準備編）②

・転倒キズなど大きい場合はペーパーサンダーで
　最初に粗掛けを行います。（削りすぎに注意！）
・通常は約２時間～３時間程度、時間が掛かります。
・右記の画像程度に仕上がるまで根気よく行います。
・必要に応じて差込口の割りやサイレンサーバンドを
　先に製作しておきます。


＊＊＊＊＊続きは仕上げ編をご覧下さい＊＊＊＊＊
Posted 16:37
▼2009/7/26(日)：ＫＥＲＫＥＲ改音量
過去に製作しました。エリミネーター２５０用
ＫＥＲＫＥＲ改サイレンサーの排気音です。

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Posted 11:16
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